天津切管机具体有哪些特点，您知道吗？

　　随着科学技术的进步和新材料的应用以及高精度机械设备的出现，机械行业竞争越来越激烈，如果我们希望在激烈的竞争中脱颖而出，那么首先就要了解我们所用到机床的基本配置情况，才能在生产中出现问题也能及时发现并且改正，避免发生产品质量问题，现在我们就一起来看看天津切管机几个主要特点：

　　1-节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。

　　2-效率高运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。

　　3-加工精度高噪音小。

　　4-可靠性高精度维持性好维护方便。

　　5-控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。

　　6-全自动切管机主要用途适宜于石油套管焊管高压锅炉管管线管光套管等的高效精密切断加工，能够满足石油冶金轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

　　天津切管机是如何工作？工作时该注意哪什么呢？

　　切管机工作原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途：本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。

　　注意事项：

　　1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

　　2.切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

　　3.机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

　　4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

　　5.切割管头时，要防止管头飞出伤人。

　　6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

　　7.使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。　

　　8.切管机的除尘装置应完好，方可切削。

　　9.在工件进出料方向不应站人。