弯管机的弯头应具备哪些基本的技术要求

　　弯管机的几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。弯管机在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。芯棒式热推弯管是在专用推制机上，在轴向推力下通过牛角芯棒，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。

　　随着机械行业的迅速发展，机械行业对使用的机械设备的技术要求也不短的提高，例如弯管设备中的弯头部分必须具备的基础技术要求有哪些？宏晟达机械指出由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。

　　这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。第五，就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。

　　如何解决弯管机在弯管时产生的误差

　　弯管机是一个理想的工具，使用弯管机弯管也是一个相对简单的过程，只需要几分钟就可以弯曲管道或改变方向的设备，您也可能需要弯曲管道周围管道，如加热通风口，门或入口处或其他的管件，但是在弯管过程中难免会产生一些误差，下面我们台和机械的专家来为大家介绍一下如何解决弯管机弯管过程中产生的误差：

　　若弯管机制件角度存在一定的误差，那么就不是因为模具或平行度的问题，绝大可能是因为机床中的液压系统，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸而造成的。这时就需要进行调节。

　　在使用弯管机时，在出现误差时，首先需检查一下弯管机所使用的模具是否有磨损或损坏的现象，若此现象造成误差，就可更换一个模具。而在检查过程中，若没有发现损坏的现象，那么就需检查滑块和工作台的平行度。若不能满足使用要求，就可按照基本的知识来进行调整。

　　全自动弯管机工艺流程

　　适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料，被剪切的材料厚基本尺寸为0.5-6毫米，最大宽度为2500毫米。

　　（1）材料

　　材料应符合技术条件要求，材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、划痕杂质锈斑.设备及工艺装备工具板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤，游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。

　　（2）工艺

　　熟悉图纸和有关的工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求，按照图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺要求，为了降低消耗，提高材料的利用率，要合理计算采取套裁方法，将合格的材料整齐地堆放在机床旁边，给剪板机各油孔加油，检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按照板料的厚度调整刀片间隙

　　（3）工艺

　　根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率，零件为弯曲件或有料纹要求的，应按其料纹、轧展的方向进行裁剪

　　（4）注意事项

　　严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保用品在操作过程中，精神应集中，送料时严禁将手伸进压板以内，剪切所用的后挡板和纵挡板必须经机加工，外形平直，适用范围适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料，被剪切的材料厚基本尺寸为0.4-6毫米，最大宽度为2800毫米。